钢板仓库在卸料时候通常会遇到这样或那样的问题，钢板仓厂家分享卸料问题解决攻略：
1、查看每区流化棒手动阀门开度是不是一致。如开度不一致会造成流化棒的通风量及流化效果不一致。
解决措施：将手动阀门开度调整一致，手动阀门有受损要及时替换。
2.查看通气卸料电磁阀(电动蝶阀)门能否打不开，如卸料流化棒未充气，粉料没有实现流化状态。
解决措施：查看手动、气动闸板阀、电动流量阀是不是开启。如果有受损要及时检修或替换。
3、钢板仓库内各卸料区料位落差大。如手动操作、每根流化棒通气时间长短不一致，可能会致使各卸料区料位落差大，而发生流量差异。
解决措施：钢板仓内系灯照明，查看库内料面情况，选用手动操作，将显然高出的料位卸下去，以保持库内料位平衡。
4、卸料流化棒堵塞、受损或其他的原因失去了流化功能，而造成该区卸料能力小。
解决措施：找到故障对应的卸料区域。在该区内再对流化棒做好通气实验，检查管道堵塞点，开启助吹做好疏通，并敲击管道堵塞点处至管道畅通。
5、管道风压太低，库内物料不能流化。
解决措施：查看罗茨风机或空压机等气源设备是不是故障，查看各阀门、管道是不是漏气，关闭不必要的用气设备，对自动化控制柜进行检查及操作程序查看，将管道压力的要求压力。完全恢复正常。
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